引出线的典型截面图1导电银层2热稳定聚脂3绝缘保护层4碳保护层注意:(1)引出线不能随意被折叠,或是弯曲半径超过2.5mm。(2)如果要求引出线折弯,我厂会提供可靠的压力、高温定型以满足客户的要求。(3)引出线不必被精确地切割成直线,它们可以被修成各种形状以满足不同装配的要求。(4)因为引出线是线路层的外延部分,它们不能离开开关触点的下方。(5)线路绝缘选项:①碳保护层用于防止银氧化,并保证线路与插针良好联接。②用绝缘油涂印在引出线上的成本较低。③为保证静电和防止磨损,我厂会提供一层聚脂层用于密封传导线路。薄膜面板开关按键技术资料。进口材料薄膜面板规范大全
线路层承印材料:制作电路的基材应采用聚酯(聚邻苯二甲酸乙二醇酯)薄膜(Potyester简称PET)。它具有良好的绝缘性和耐热性,具有较高的机械强度、透明性和气密性,特别具有抗折性和高弹性,是制作薄膜开关电路的理想材料。柔性薄膜开关:柔性薄膜开关是薄膜开关的典型形式。这类薄膜开关之所以称为柔性,是因为该薄膜开关的面膜层、隔离层、电路层全部由各种不同性质的软件薄膜所组成。柔性薄膜开关的电路层,均采用电器性能良好的聚酯薄膜(PET)作为开关电路图形的载体,此层也分装手感弹片、上下电路。常州质量好薄膜面板现货泰州哪里有做薄膜面板的公司?
丝印。丝印可以说是薄膜面板制造的工艺。5、出模具。出模具就是利用雕刻机、雕铣机或激光切割机等工具来制作模具,模具的品质在一定程度上影响着成品产品的品质。6、裁切。利用工具和设备如模切机对薄膜面板所使用的面胶、键片胶背胶以及丝印片材的形状进行裁切,裁切可以说是组装的基础。7、组装。机械化程度比较低的一个工艺流程。目前很难开机械实现并且一般都是依赖人力来解决,将面板、面胶、上下线路、键片胶以及背胶组装成一个整体。薄膜面板在制作完成之后还有一个比较重要的步骤,那就是质检。只有通过质检的产品才是一个合格的产品,才能够进行售卖等。以上便是薄膜面板的生产的工艺流程了,可以看出其工作并不复杂,但是每个环节可以说都是比较重要的。
薄膜面板的厚度范围薄膜面板一般是2层结构:面板层与背胶层。生产的面板厚度,厚度范围在0.22mm~1.17mm之间。面板薄0.22mm,跟2张A4纸的厚度差不多。(一张A4纸的厚度大约是0.1mm)生产的薄膜面板,厚也才1.17mm,较为接近我国身份证的厚度(1.0mm)。薄膜开关的厚度范围薄膜开关通常是6层结构,包含面板层、面胶层、上电路、夹胶层、下电路、背胶层。6层叠加,总厚度一般在0.9mm~1.3mm之间。而1枚1元硬币的厚度大约是1.83mm。一般面板、开关都是需要安装在某个设备表面的,如果要保证表面的平整性,建议您在设备表面留出有一定深度的凹槽,这个深度,近似等于薄膜开关或面板的总厚度,就可以了。未使用完的PVC薄膜面板,需要密封后存放。
砂面聚酯(PET)-30~120℃ .1~0.2光面耐药品性良好,不溶于一般有机溶剂,不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中比较大的强韧性,吸水性低,耐磨损、耐摩擦性优良,尺寸稳定性高。拉伸强度能与铝膜媲美,高于PC、PVC。低廉因表面难以加工成亚光型,故有纹理PET较贵是制作薄膜开关电路理想的基材。其中有纹理PET适合对表面要求较高或具有液晶显示窗的产品。塑料基材厚度在0.25mm及以下称为薄膜,主要用作薄膜开关的面板层,其背面印有各种指示性的图案、文字来表示相应开关键位的操作区域,在厚度选择上应视面板及按键的大小而定,材料厚,触动力加大,反应迟钝;材料过薄,触动时手感差,回弹不明显。厚度在0.25mm以上称为板材,不适合立体键成型,可用作无按键操作区域的指示性的标牌面板,也可作为薄膜开关的衬板以提高其硬度。薄膜开关与薄膜面板的使用方法及注意事项。江苏薄膜面板量大从优
这样才能更好的在家用电器上使用PVC薄膜面板。进口材料薄膜面板规范大全
如何选择薄膜面板的用材品种?适合于制作面板层的薄膜材料,按照其种类通常可以分为PC、PVC、PET三种;按照其表面状态又可以分为砂面(半透3明膜)与光面(透明膜)。PC材料的物理特性与化学特性的综合指标较好,其适应的油墨也较,是薄膜开关面板层应用为普遍的材料。PC材料有砂面与光面之区分,选择砂面状材料的理由是因为薄膜开关的使用多是电子整机产品,作为操纵控制系统的面板不希望受光线的干扰,而砂面状的表面只呈漫反射状,不会产生明亮的反光;同时,由于表面呈紊乱的砂粒状,具有掩蔽划痕的作用,与之相反,光面材料就不具备以上特点。但是作为光面材料,一经在背面印刷后,色彩会显得更为鲜艳夺目,在装饰性要求较强且又不需经常触动的场合,往往选择光面材料制作面板,或者由于某些显示区域如LCD液晶显示屏的特殊需要而考虑,选用光面材料较为有利。进口材料薄膜面板规范大全
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